Depuis plus de 20 ans nous n’avons cessé d’accroître notre expérience et nos compétences dans le domaine du RTM. Aujourd’hui nous vous sollicitons pour démarrer l’étude des outillages et des moyens dès la conception de la pièce à vos côtés.

Notre expertise porte sur :

• Définition de la gamme complète :
Calcul et définition des moyens nécessaires
Calcul des temps et des besoins opérateurs
Calcul des performances thermiques
AMDEC produit et moyens

Rédaction des gammes opérateurs

• Mise en œuvre des tissus secs ou préformes :
Formage découpe des tissus poudrés
Compactage des préformes tissées
Mise en place dans l’outillage d’injection
Démoulage des pièces
Etc.

• Régulation thermique des outillages :
Fluide caloporteur
Electrique et refroidissement eau
Induction
Effet Joules
Four IR

• Maîtrise des outillages :
Utilisation de matériaux différents pour jouer sur les dilatations
Fonderies auto-chauffantes
Définition de l’injection et du vide
Elimination des consommables (joints, tuyau d’injection et de vide, etc.)
Traitement de surface pour des nettoyages rapides

• Conception et réalisation de presses adaptées aux besoins :
Presses chauffantes
Ouverture à 180° des outillages
Assistance à la mise en place d’éléments périphériques (noyaux, cales, etc.)
Isolation thermique
Prise en compte des dilatations thermiques
Adjonction éventuelle de la machine d’injection
Entièrement sécurisées et validées par un organisme agréé
Rédaction des notices techniques

• Mise en place des moyens périphériques :
Cellule de nettoyage
Système de manutention aérien ou au sol
Contrôle US et autre
Reprise en ébavurage, détourage et usinage
Prochainement capable de faire vos prototypes et préséries avant transfert

Toutes les compétences pour gérer votre projet de A à Z avec un interlocuteur unique.

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